進(jìn)入21世紀(jì),國家實(shí)施振興裝備制造業(yè)的戰(zhàn)略,將發(fā)展大型、精密、高速數(shù)控裝備和數(shù)控系統(tǒng)及功能部件列為16項(xiàng)重點(diǎn)振興領(lǐng)域之一。國家政策支持的推動(dòng)和市場需求的拉動(dòng),特別是汽車工業(yè)的快速發(fā)展致使機(jī)床產(chǎn)品需求旺盛。中國機(jī)床工業(yè)迅速走出低谷,迎來了前所未有的黃金機(jī)遇。 自2002年開始,中國連續(xù)8年成為世界機(jī)床消費(fèi)第一大國、機(jī)床進(jìn)口第一大國,國產(chǎn)機(jī)床所占比重逐年提升。 國內(nèi)機(jī)床企業(yè)梯隊(duì)發(fā)展壯大 中國沈陽、北一、大連等大型機(jī)床集團(tuán)率先抓住機(jī)遇,迎接挑戰(zhàn),進(jìn)入世界舞臺(tái)。它們并購了若干世界著名的機(jī)床企業(yè),如Schiess、Waldrich-Coburg、Zimmermann等,并搬離市區(qū)在郊區(qū)新建廠房,擴(kuò)大生產(chǎn)基地,建立了世界一流的現(xiàn)代化的機(jī)床制造企業(yè)。這些大型機(jī)床企業(yè)在完成搬遷和技術(shù)改造后,大力開展產(chǎn)品更新?lián)Q代的工作,取得了顯著的成果。例如,沈陽機(jī)床集團(tuán)通過自主研發(fā),數(shù)控機(jī)床已經(jīng)成為主導(dǎo)產(chǎn)品。2010年推出稱為“新五代”的新產(chǎn)品。為了探索新形勢下產(chǎn)學(xué)研模式,沈陽機(jī)床集團(tuán)牽頭組成“數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟”,有9家企業(yè)、6家大學(xué)和1家研究所參加。 處在機(jī)床產(chǎn)業(yè)這個(gè)黃金發(fā)展期,民營企業(yè)毫不示弱,積極參與,強(qiáng)勢出擊,有的還兼并了大型國有企業(yè)。
外資機(jī)床企業(yè)入駐中國市場 中國的龐大機(jī)床市場使全球的機(jī)床企業(yè)向往不已,特別是進(jìn)入黃金發(fā)展期以來。國外的著名機(jī)床企業(yè)已經(jīng)不滿足合資合作生產(chǎn)的模式,紛紛在華獨(dú)資建廠,生產(chǎn)適合中國市場需要的機(jī)床。 高效率的產(chǎn)生有賴于信息技術(shù)和制造技術(shù)的融合,先進(jìn)的制造手段、自動(dòng)化的生產(chǎn)設(shè)備確保了高效率的工廠運(yùn)行和產(chǎn)品質(zhì)量,技術(shù)、銷售、生產(chǎn)、管理各部門的數(shù)據(jù)在一個(gè)網(wǎng)絡(luò)下流動(dòng),信息完全共享,實(shí)現(xiàn)縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間、縮短交貨周期、提高生產(chǎn)效率、降低成本的目標(biāo)。 數(shù)字化的發(fā)展進(jìn)程要求企業(yè)實(shí)施組織機(jī)構(gòu)改革,建立以顧客為核心的經(jīng)營結(jié)構(gòu),使各部門與客戶實(shí)現(xiàn)等距離,為顧客提供最佳的技術(shù)支持和服務(wù)。這就需要將各類信息準(zhǔn)確傳達(dá)和分配,實(shí)現(xiàn)高速和高效的信息流。 外資獨(dú)資企業(yè)不僅在國內(nèi)生產(chǎn)先進(jìn)的機(jī)床產(chǎn)品,而且?guī)砹诵碌慕?jīng)營管理理念和模式,形成了國企、民營和外資三足鼎立,三分天下的競爭共贏局面。 2010年,中國金切機(jī)床產(chǎn)量為75.58萬臺(tái),其中數(shù)控機(jī)床產(chǎn)量達(dá)到22.39萬臺(tái),是2005年的3.6倍,這標(biāo)志種國機(jī)床產(chǎn)業(yè)進(jìn)入了成熟發(fā)展期。
但是,中國機(jī)床產(chǎn)業(yè)大而不強(qiáng)。從下圖所示的機(jī)床世界貿(mào)易平衡圖可見,在28個(gè)被統(tǒng)計(jì)的國家和地區(qū)中,中國屈居末位,是逆差最大(高達(dá)54億美元)的國家。高端機(jī)床主要依靠進(jìn)口,而日本、德國和意大利則是機(jī)床的主要輸出國,是貿(mào)易順差的前3位。
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