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數(shù)控車床恒?線?速?控?制?運(yùn)用,你會(huì)了嗎?

09 2018-08
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恒線速說明:


車床恒線速切削功能概述  恒線速切削功能CSCS(Constant Surface Cutting Speed),本身是數(shù)控車床的一種功能,優(yōu)點(diǎn)是表面切削的線速度恒定,加工不同直徑的尺寸時(shí)指定不同的旋轉(zhuǎn)速度,確保線速度恒定,從而保證一個(gè)較好的表面質(zhì)量和高的表面粗糙度效果。

恒線速指令格式

G96恒線速控制

G97取消恒線速控制
G50控制最高轉(zhuǎn)速
代碼格式:G96S__,(S0000~S9999,前導(dǎo)零可省略)代碼功能:恒線速控制有效、給定切削線速度(米/分),取消恒轉(zhuǎn)速控制。G96 
為模態(tài)G 代碼,如果當(dāng)前為G96 模態(tài),可以不輸入G96。


代碼格式:G97S__;(S0000~S9999,前導(dǎo)零可省略)代碼功能:取消恒線速控制、恒轉(zhuǎn)速控制有效,給定主軸轉(zhuǎn)速(轉(zhuǎn)/分)。G97 為模態(tài)G 
代碼,如果當(dāng)前為G97 模態(tài),可以不輸入G97。


代碼格式:G50S__;(S0000~S9999,前導(dǎo)零可省略)代碼功能:設(shè)置恒線速控制時(shí)的主軸最高轉(zhuǎn)速限制值(轉(zhuǎn)/分)。

使用恒線速度切削時(shí)應(yīng)注意的問題:

 

車床車削工件時(shí),工件通常以主軸軸線為中心線進(jìn)行旋轉(zhuǎn),刀具切削工件的切削點(diǎn)可以看成圍繞主軸軸線作圓周運(yùn)動(dòng),圓周切線方向的瞬時(shí)速率稱為切削線速度(通常簡稱線速度)。不同材料的工件、不同材料的刀具要求的線速度不同。主軸轉(zhuǎn)速模擬電壓控制功能有效時(shí),恒線速控制功能才有效。在恒線速控制時(shí),主軸轉(zhuǎn)速隨著編程軌跡(忽略刀具長度補(bǔ)償)的X 軸絕對坐標(biāo)值的絕對值的變化,X 軸絕對坐標(biāo)值的絕對值增大,主軸轉(zhuǎn)速降低,X 軸絕對坐標(biāo)值的絕對值減小,主軸轉(zhuǎn)速提高,使得切削線速度保持為S 代碼值。

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恒線速就是指直徑不一樣大時(shí) 它切削時(shí)轉(zhuǎn)速不一樣 ,直徑大的地方轉(zhuǎn)速就低,直徑小的地方轉(zhuǎn)速就高.車外圓,內(nèi)徑,端面,用恒線速度好,紋路均勻 ,美觀光滑。使用恒線速控制功能切削工件,可以使得直徑變化的工件表面光潔度保持一致。恒線速G96后面S多少是代表每分鐘多少米的切削速度 比如說S200 在切削100的外圓時(shí)轉(zhuǎn)速應(yīng)該是200/(0.1*3.14)=636.9轉(zhuǎn) 0.1就是100除以1000把毫米換成米 .如果有端面切削 要加G50 限速,否則切到X0的時(shí)候直接就是機(jī)床的最大轉(zhuǎn)速了.用恒線速的時(shí)候一般都是用G99的,也就是每轉(zhuǎn)進(jìn)給.

圖8-13中刀具(尖)的軌跡虛線表示快速進(jìn)給,實(shí)線表示工作進(jìn)給,F(xiàn)點(diǎn)及其尺寸是為下面的說明加進(jìn)去的。一是要注意在使用該功能前一般應(yīng)限制最高轉(zhuǎn)速.如果刀具要行進(jìn)到離工件回轉(zhuǎn)中心很近,那么在恒線速度指令前必須限制最高轉(zhuǎn)速,否則會(huì)出現(xiàn)“飛車”。本例中按我們機(jī)床的說明書及具體的安裝情況,確定最高轉(zhuǎn)速不要超過3000r/min。根據(jù)工件材料和所用刀具的情況,切削線速度決定選擇200m/knin。

下列程序是圖a示零件的實(shí)際加工程序。

 

 

這里將3000r/min限速編入N4段內(nèi)。這個(gè)“G50S3000;”指令也可提前到前面任何位置,在本例中只要在N5段前都可以。這樣的結(jié)果是:在做端面的恒線速度切削過程中,F(xiàn)點(diǎn)及其之上部分是$200恒線速度切削,從F點(diǎn)開始轉(zhuǎn)速不再增加,即轉(zhuǎn)成恒角速度(3000r/min)切削,直到G點(diǎn)。如果沒有N4段的轉(zhuǎn)速限制指令,那么F點(diǎn)之下轉(zhuǎn)速繼續(xù)增加,到G點(diǎn)時(shí)理論上要達(dá)到6366r/min,這非常危險(xiǎn)。

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