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工裝夾具設(shè)計的基本原則

03 2018-08
作者:管理員 瀏覽:
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一.工裝夾具設(shè)計的基本原則

1.滿足使用過程中工件定位的穩(wěn)定性和可靠性;
2.有足夠的承載或夾持力度以保證工件在工裝夾具上進行的施工過程;
3.滿足裝夾過程中的簡單與快速操作;
4.易損零件必須是可以快速更換的結(jié)構(gòu),條件充分時最好不需要使用其它工具進行;
5.滿足夾具在調(diào)整或更換過程中重復定位的可靠性;
6.盡可能的避免結(jié)構(gòu)復雜、成本昂貴;
7.盡可能選用市場上質(zhì)量可靠的標準品作組成零件;
8.滿足夾具使用國家或地區(qū)的安全法令法規(guī);
9.設(shè)計方案遵循手動、氣動、液壓、伺服的依次優(yōu)先選用原則;
10.形成公司內(nèi)部產(chǎn)品的系列化和標準化。

二、工裝夾具設(shè)計基本知識

1、夾具設(shè)計的基本要求
1)工裝夾具應(yīng)具備足夠的強度和剛度
2)夾緊的可靠性
3)焊接操作的靈活性
4)便于焊件的裝卸
5)良好的工藝性

2.工裝夾具設(shè)計的基本方法與步驟
(1)設(shè)計前的準備
夾具設(shè)計的原始資料包括以下內(nèi)容:
1)夾具設(shè)計任務(wù)單;
2)工件圖樣及技術(shù)條件;
3)工件的裝配工藝規(guī)程;
4)夾具設(shè)計的技術(shù)條件;
5)夾具的標準化和規(guī)格化資料,包括國家標準、工廠標準和規(guī)格化結(jié)構(gòu)圖冊等。


(2)設(shè)計的步驟
1)確定夾具結(jié)構(gòu)方案
2)繪制夾具工作總圖階段
3)繪制裝配焊接夾具零件圖階段
4)編寫裝配焊接夾具設(shè)計說明書
5)必要時,還需要編寫裝配焊接夾具使用說明書,包括機具的性能、使用注意事項等內(nèi)容。
3.工裝夾具制造的精度要求

夾具的制造公差,根據(jù)夾具元件的功用及裝配要求不同可將夾具元件分為四類:

1)第一類是直接與工件接觸,并嚴格確定工件的位置和形狀的,主要包括接頭定位件、V形塊、定位銷等定位元件。
2)第二類是各種導向件,此類元件雖不數(shù)控微信公號cncdar與定位工件直接接觸,但它確定第一類元件的位置。
3)第三類屬于夾具內(nèi)部結(jié)構(gòu)零件相互配合的夾具元件,如夾緊裝置各組成零件之間的配合尺寸公差。

4)第四類是不影響工件位置,也不與其它元件相配合,如夾具的主體骨架等。

4.夾具結(jié)構(gòu)工藝性

(1)對夾具良好工藝性的基本要求

1)整體夾具結(jié)構(gòu)的組成,應(yīng)盡量采用各種標準件和通用件,制造專用件的比例應(yīng)盡量少,減少制造勞動量和降低費用。
2)各種專用零件和部件結(jié)構(gòu)形狀應(yīng)容易制造和測量,裝配和調(diào)試方便。
3)便于夾具的維護和修理。

(2)合理選擇裝配基準

1)裝配基準應(yīng)該是夾具上一個獨立的基準表面或線,其它元件的位置只對此表面或線進行調(diào)整和修配。
2)裝配基準一經(jīng)加工完畢,其位置和尺寸就不應(yīng)再變動。因此,那些在裝配過程中自身的位置和尺寸尚須調(diào)整或修配的表面或線不能作為裝配基準。

(3)結(jié)構(gòu)的可調(diào)性

經(jīng)常采用的是依靠螺栓緊固、銷釘定位的方式,調(diào)整和裝配夾具時,可對某一元件尺寸較方便地修磨。還可采用在元件與部件之間設(shè)置調(diào)整墊圈、調(diào)整墊片或調(diào)整套等來控制裝配尺寸,補償其它元件的誤差,提高夾具精度。

(4)維修工藝性

進行夾具設(shè)計時,應(yīng)考慮到維修方便的問題。

(5)制造工裝夾具的材料

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